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技術(shù)前沿

金亞潤方案,一種攻克世界環(huán)境頑疾的高性能和高值化利廢技術(shù)創(chuàng)新方案

時間:2022-02-28

關于金亞潤方案?


金亞潤方案是由北京金亞潤環(huán)保科技有限公司攻關研發(fā)的關于綜合利用赤泥的一種全新工藝技術(shù)及產(chǎn)業(yè)模式。


金亞潤方案以“減量化、無害化、資源化、效益化”為目標,有效規(guī)避了以往赤泥利用中的難點與局限,通過采用獨創(chuàng)的配方工藝和“近無三廢”環(huán)保工藝設備,以赤泥為主原料,生產(chǎn)符合并優(yōu)于國家標準的新型綠色節(jié)能建材巖棉,并探索性實現(xiàn)從赤泥飛灰或渣球中,高值提取國家戰(zhàn)略儲備稀有金屬的方式。截至目前,金亞潤在赤泥綜合利用這一大宗工業(yè)固廢細分領域,取得20項國家發(fā)明及實用新型專利,擁有從配方、工藝到設備完整自主知識產(chǎn)權(quán)。


方案經(jīng)科技部下轄中國科技產(chǎn)業(yè)化促進會組織的科技成果評價會評定,“符合國家綠色發(fā)展需求,為我國赤泥綜合利用提供了新的技術(shù)途徑,填補了赤泥高附加值綜合利用技術(shù)國內(nèi)空白,總體達到國內(nèi)領先水平,具有潛在的社會效益和經(jīng)濟效益,具備規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化推廣價值?!?/span>


十四五“雙碳”定調(diào)國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略下,金亞潤方案開拓出的全新赤泥綜合處置技術(shù)產(chǎn)業(yè)模式,化行業(yè)瓶頸為新經(jīng)濟增長動力,有利于形成赤泥規(guī)模利用與高值利用、存量消納與增量控制的良好局面,將有效實現(xiàn)社會效益、環(huán)保效益與經(jīng)濟效益的三方共贏。







金亞潤是誰?


北京金亞潤環(huán)??萍脊倦`屬于中金基業(yè)科技發(fā)展集團有限公司。中金基業(yè)科技發(fā)展集團有限公司創(chuàng)建于2001年,經(jīng)過近20年發(fā)展,現(xiàn)已成為集黃金科技、金融投資、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、文化教育、通訊設計、軍工高科、文旅產(chǎn)業(yè)等于七大板塊于一體的多元化大型科技實業(yè)集團。旗下有30余家全資與控股子公司,以及投資和控股銀行業(yè)、保險業(yè)、基金等10余家金融機構(gòu),目前集團資產(chǎn)規(guī)模300多億元。

北京金亞潤是中金基業(yè)在環(huán)??萍碱I域的控股子公司,是專注于大宗工業(yè)固廢環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)與利用,集環(huán)保技術(shù)研發(fā)、投資、運營為一體的國家及中關村雙認證高新技術(shù)企業(yè)。
























金亞潤的核心內(nèi)驅(qū)力?


四個字——硬核科技!






金亞潤方案的核心優(yōu)勢?



硬核科研團隊支撐

成立金亞潤工業(yè)固廢處理技術(shù)研究中心,擁有中國科學院、中國環(huán)境科學研究院、清華大學、北京科技大學等頂級科研院所的專家智庫資源,

是金亞潤保持創(chuàng)新內(nèi)驅(qū)力、領航國內(nèi)赤泥綜合利用細分領域的堅實科研保障。




實現(xiàn)工業(yè)固廢“變廢為寶”“吃干榨凈”和高附加值利用

該工藝可產(chǎn)出A級綠色建材巖棉(70%以上),除去燒失量(12%)和可重復回收利用的棉絮和邊角廢料(3%),成功回收單質(zhì)鐵(10%),同時在3%的渣球和飛灰中,高效提取被列入國家戰(zhàn)略儲備目錄的有價及稀有金屬元素,可有效實現(xiàn)對赤泥的近100%綜合利用率和高附加值化利廢技術(shù)創(chuàng)新項目,是真正有利于形成國家碳排放良性循環(huán)態(tài)勢的節(jié)能降耗環(huán)保產(chǎn)業(yè)。




生產(chǎn)總排量達國家標準優(yōu)級以上,實現(xiàn)環(huán)保突破

擯棄了傳統(tǒng)焦炭沖天爐,采用獨創(chuàng)先進工藝的全封閉高效電熔融爐、全封閉自循環(huán)電熱固化爐等核心設備,以電代煤減少碳排;


生產(chǎn)過程中近“無三廢”產(chǎn)生,實現(xiàn)了綠色節(jié)能降耗的環(huán)保新突破。所有電氣設備通過全自動人工智能技術(shù)、電機變頻技術(shù),實現(xiàn)高效節(jié)能。采用余熱回收利用、廢棉渣球回收利用、棉塵回收利用、無外排水循環(huán)利用等獨創(chuàng)性生產(chǎn)工藝和設備,生產(chǎn)現(xiàn)場排放濃度和呼吸性粉塵濃度小于 4mg/Nm 3 ,酚醛樹脂濃度小于1.6mg/Nm 3(或粘合劑采用丙烯酸樹脂,無酚醛排放)。




產(chǎn)出A級建材節(jié)能量可觀,符合國家綠色發(fā)展需求

巖棉產(chǎn)品經(jīng)檢測,渣球含量、纖維直徑、導熱系數(shù)、酸度系數(shù)等關鍵指標均符合或優(yōu)于國家標準,屬于國家政策中明確鼓勵使用的A級防火保溫建材,并被納入政府綠色項目選用的綠色建材清單。產(chǎn)品綜合能耗約217.4千克標煤/噸,遠低于國家?guī)r棉最低能耗標準(≤400(kgce/t)。


產(chǎn)品用于建筑外墻保溫,按建筑全生命周期估算,每噸巖棉產(chǎn)品每年將實現(xiàn)減排約8-12噸標準煤,節(jié)能量是其生產(chǎn)總能耗的2-3千倍,節(jié)能量可觀,符合國家綠色發(fā)展需要。




經(jīng)濟成本優(yōu)勢

相比傳統(tǒng)巖棉,赤泥巖棉成本優(yōu)勢在于:

一、赤泥為主原料(近60%),近零原材料成本;

二、赤泥堆場附近建廠,極大降低運輸成本;

三、通過采用獨創(chuàng)節(jié)能環(huán)保設備和工藝,大幅降低生產(chǎn)能耗與環(huán)境治理費用;

四、綜合成本較之傳統(tǒng)巖棉每噸低800-1000元的生產(chǎn)成本;

五、多品類副產(chǎn)品,實現(xiàn)多點盈利。



 

產(chǎn)業(yè)政策明朗

“十二五”時期,我國印發(fā)《赤泥綜合利用指導意見》等文件,將赤泥作為大宗工業(yè)固體廢物重點推進;

“十三五”時期,印發(fā)《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,明確指出到2020年,規(guī)模以上企業(yè)單位赤泥利用率從2015年的4%增加到10%;

“十四五”開局之年,十部門聯(lián)合出臺《關于“十四五”大宗固體廢棄物綜合利用的指導意見》,要求不斷探索赤泥的更多規(guī)?;们?;

國家發(fā)改委印發(fā)《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》,也繼續(xù)引導赤泥綜合利用規(guī)模化、集聚化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展;

2022年2月,八部門聯(lián)合印發(fā)《關于加快推動工業(yè)資源綜合利用的實施方案》,赤泥綜合利用問題被再次重點提及;

2015年出臺《資源綜合利用產(chǎn)品和勞務增值稅收優(yōu)惠目錄》,對綠色建材生產(chǎn)和應用企業(yè)給予貸款貼息支持。其中產(chǎn)品原料70%以上來自廢渣生產(chǎn)的防火材料、保溫材料、墻板等,退稅70%;

2018年工信部《工業(yè)固體廢物資源綜合利用評價管理暫行辦法》規(guī)定,對開展工業(yè)固體廢物資源綜合利用科技成果評價的企業(yè),可依據(jù)評價結(jié)果,按照《財政部稅務總局生態(tài)環(huán)境部關于環(huán)境保護稅有關問題的通知》和有關規(guī)定,申請暫予免征環(huán)境保護稅,以及減免增值稅、所得稅等相關產(chǎn)業(yè)扶持優(yōu)惠政策;

2019年《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》中把氧化鋁固廢綜合利用列為“鼓勵類”項目,給予資金支持和稅收優(yōu)惠等等;

2018年1月1日《環(huán)境保護稅法》規(guī)定,每排放1噸赤泥需繳納25元環(huán)保稅,為氧化鋁企業(yè)積極推動赤泥綜合利用提供新動力;

2020年9月1日,史上最嚴新《固廢法》正式實施,以法律法規(guī)形式進一步強化了生產(chǎn)者責任,新增多項罰則,并加大處罰力度,違法成本大大提升,倒逼氧化鋁企業(yè)源頭減量積極處理赤泥。





市場前景廣闊

巖棉主要應用領域涉及工業(yè)及建筑保溫、船舶制造、農(nóng)業(yè)無土栽培應用等,主流應用于工業(yè)及建筑節(jié)能保溫。我國巖棉制造業(yè)起步較晚,目前國內(nèi)外巖棉制品年總產(chǎn)量已超過700萬噸,高品質(zhì)巖棉市場需求非常旺盛。


2009年央視北配樓火災、2010年上海教師公寓特大火災、2021石家莊眾鑫大廈火災,皆因外墻保溫材料防火等級不達標造成,巖棉優(yōu)良的防火保溫的特性正逐漸被社會認可并大力推廣。在公安部頒布公消字[2011]65號文件關于《民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關要求》的通知中,規(guī)定要求建筑外墻需設立防火隔離帶,一定高度以上的建筑必須使用燃燒性能達到A級的材料。


據(jù)統(tǒng)計我國每年新建建筑面積近20億平方米,其中有五分之一為外立面墻,市場容量大約有1億平方米;除此之外還有大量不節(jié)能的現(xiàn)有建筑,據(jù)統(tǒng)計,大約在400億(其中城市約140億),這部分現(xiàn)有建筑勢必需要進行節(jié)能改造,巖棉制品在即具備優(yōu)良的保溫性能又具有最高防火等級的特性,屬于首先綠色建材,未來市場容量巨大。


此外,從赤泥中提取的稀有金屬等副產(chǎn)品均屬國家戰(zhàn)略儲備物資,具有極高的經(jīng)濟價值優(yōu)勢,整體市場競爭力更強。






已成為影響生態(tài)環(huán)境的痼疾

赤泥排放量大,1噸氧化鋁排放的赤泥量約1.5-1.8噸


赤泥是鋁土礦在生產(chǎn)氧化鋁過程中所產(chǎn)生的污染性工業(yè)廢渣,因氧化鐵含量不同,呈紅色、暗紅色或灰色泥狀,含有強堿性(PH值達11以上)化學物質(zhì)和重金屬等有害成分。


赤泥新增產(chǎn)量及歷史堆存量巨大、且成分復雜,目前作為世界難題,赤泥處置主要以堆存為主,侵占大量土地,給當?shù)貛砭薮蟮沫h(huán)保風險,甚者引發(fā)因潰壩造成的環(huán)保災難,已成為影響生態(tài)環(huán)境的痼疾。


據(jù)介紹,過去一般生產(chǎn)1噸氧化鋁排放1噸左右赤泥,但隨著我國高品位鋁土礦越來越少,生產(chǎn)1噸氧化鋁排放的赤泥量可達1.5-2噸。全國政協(xié)常委,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委書記、會長葛紅林指出,截至2021年4月底,我國建成氧化鋁產(chǎn)能8915萬噸/年,產(chǎn)能利用率為86%。盡管如此,仍有1170萬噸/年產(chǎn)能在建,另有擬建產(chǎn)能2570萬噸/年,如果全部建成,未來我國氧化鋁產(chǎn)能將達到12655萬噸/年。


國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2021年中國氧化鋁產(chǎn)量為7747.5萬噸,同比增長5.0%。如果以每噸氧化鋁排放1.5噸赤泥計算,僅2021年赤泥的排放量就高達1億噸左右。

 


赤泥綜合利用仍是世界性難題

我國赤泥綜合利用率僅有7%


大宗工業(yè)固廢綜合利用,是環(huán)境整治過程中需要長期面對的一塊“硬骨頭”。目前我國赤泥綜合利用率僅有7%,與“十四五”提出“到2025年新增大綜合固廢綜合利用率達60%“的總目標尚存差距。


現(xiàn)有赤泥綜合利用情況堪憂,建筑材料(磚、砌塊、墻材、筑路、陶瓷、耐火材料添加料),附加值低、有質(zhì)量和安全隱患;赤泥改性材料(有機無機復合材料、PVC 、水泥添加料),赤泥利用量低;農(nóng)業(yè)(土壤改良劑、硅鈣肥添加料),存在安全隱患,需進一步驗證;環(huán)保(吸附劑、脫硫劑、凈水劑),尚處理論研究階段;提取金屬(回收稀有金屬及鐵),未有很好解決剩余部分二次污染問題??傮w仍存在利用量小,附加值低、有質(zhì)量安全隱患、利用成本高、技術(shù)開發(fā)投入不足、整體產(chǎn)業(yè)科技支撐嚴重不足、綜合利用水平不高等問題,攻克赤泥規(guī)?;妹媾R市場等諸多挑戰(zhàn)。      

                          

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